精密無縫鋼管表層處理之腐蝕的緣故

　　精密無縫鋼管因為其獨特的合金成分和表層鈍化處理膜,促使它在一般狀況下較難與物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化而被腐蝕,但并并不是在一切標準下都不可以被腐蝕。因而在精密無縫鋼管產(chǎn)品在生產(chǎn)加工工作全過程中應(yīng)采用一切合理對策,盡量減少生銹標準和發(fā)病原因的造成。下邊是二種腐蝕的緣故。

　　有機化學(xué)腐蝕。

　　1表層環(huán)境污染:粘附在精密無縫鋼管表層的油漬、塵土及酸、堿、鹽等在一定標準轉(zhuǎn)換為腐蝕物質(zhì),與精密無縫鋼管中的一些成份產(chǎn)生化學(xué)變化,造成有機化學(xué)腐蝕而銹蝕。

　　2表層刮傷:各種各樣刮傷對鈍化處理膜的毀壞,使不銹鋼板維護工作能力減少,易與有機化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生反映,造成有機化學(xué)腐蝕而銹蝕。

　　3清理:磷化處理后清理不干凈導(dǎo)致殘余液留存,立即腐蝕精密無縫鋼管(有機化學(xué)腐蝕)。

　　光電催化腐蝕。

　　1碳素鋼環(huán)境污染:與精密無縫鋼管觸碰導(dǎo)致的刮傷與腐蝕物質(zhì)產(chǎn)生原電池反應(yīng)而造成光電催化腐蝕。

　　2激光切割:割渣、濺出等易銹蝕化學(xué)物質(zhì)的粘附與腐蝕物質(zhì)產(chǎn)生原電池反應(yīng)而造成光電催化腐。

　　3烤校:火苗加溫地區(qū)的成分與合金成分產(chǎn)生變化而不勻稱,與腐蝕物質(zhì)產(chǎn)生原電池反應(yīng)而造成光電催化腐蝕。

　　4焊接:焊接地區(qū)的物理學(xué)缺點(錯口、出氣孔、裂痕、未焊接、未熔透等)和有機化學(xué)缺點(晶體粗壯、位錯貧鉻、縮松等)與腐蝕物質(zhì)產(chǎn)生原電池反應(yīng)而造成光電催化腐蝕。

　　5材料:精密無縫鋼管材料的有機化學(xué)缺點(成分不勻稱、S、P殘渣等)和表層物理學(xué)缺點(松散、沙孔、裂痕等)有益于與腐蝕物質(zhì)產(chǎn)生原電池反應(yīng)而造成光電催化腐蝕。

　　6鈍化處理:磷化處理實際效果不太好導(dǎo)致精密無縫鋼管表層鈍化處理膜不勻稱或較薄,便于產(chǎn)生光電催化腐蝕。

　　7清理:留存的磷化處理殘余液與精密無縫鋼管產(chǎn)生有機化學(xué)腐蝕的反應(yīng)物與精密無縫鋼管產(chǎn)生光電催化腐蝕。